一、要求高的回转体零件 1.精度要求高的零件 由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。一般来说，车削七级尺寸精度的零件应该没什么困难。在有些场合可以以车代磨。此外由于数控车削时刀具运动是通过高精度插补运算和伺服驱动来实现的，再加上机床的刚性好和制造精度
在这里工程师设计了一个简单的工程项目， 逐步介绍， 让大家对TIA Portal V12和S7-1500如何实施一个项目可以一目了然 。【下图为此文的框架结构】项目概述对于一个全新的PLC产品，如何入门看似简单，可往往对于刚入手的工程师们来说，如果使用不得法会成为一个棘手的问题。为此我们设计了一个简单的工程项目，逐步介绍，让大家对TIA Portal V12
某公司之前为了给自己的玻璃产品做广告，将300万装进玻璃箱，然后放到大街上。据说谁要是能打碎玻璃，里面的钱就归谁。前提条件就是不能借助工具，只能用脚去解决问题。来源：制造原理综合整理真实情况是旁边一直有保安看着，如果有人真的打破玻璃，就要第一时间向公司反映。即便如此，一块玻璃能挡得住成年男性从大老远助跑踹过来的一脚还能纹丝不动，也足以表明了厂家对超强
滚道声滚道声是由于轴承旋转时，滚动体在滚道中滚动而激发出一种平稳且连续性的噪声，只有当其声压级或声调极大时才引起人们注意。其实，滚道声所激发的声能是有限的。在正常情况下，优质的6203轴承滚道声为25～27dB，这种噪声以承受径向载荷的单列深沟球轴承最为典型。滚道
单油楔滑动轴承机床主轴部件的修理主轴部件是机床的一个重要部件。但是如果在工作的过程中出现了故障那么该怎么维修呢?以下是学习啦小编为你整理的滑动轴承修理的方法，希望能帮到你。滑动轴承修理的方法一、滑动轴承的修理、装配和调整在传统机床中由于主轴变速范围不大，最高转速偏低等原因，采用滑动轴承作为主轴轴承的较多。而在各类磨床上，虽然砂轮架主轴转速较高，但因不需要经常
科学技术的发展，对机械产品提出了高精度、高复杂性的要求，而且产品的更新换代也在加快，这对机床设备不仅提出了精度和效率的要求，而且也对其提出了通用性和灵活性的要求。数控机床就是针对这种要求而产生的一种新型自动化机床。数控机床集微电子技术、计算机技术、自动控制技术及伺服驱动技术、精密机械技术于一体，是高度机电一体化的典型产品。它本身又是机电一体化的重要组成部
汽车原理动图解析 知道发动机是如何提供动力的吗？底盘的作用又是什么呢？现贴上了数张直观的汽车机械动图，为您展示其工作原理！汽车是借助于自身的动力装置驱动，且具有4个或4个以上的车轮的非轨道无架线车辆。汽车一般由发动机、底盘、车身和电气设备等四个基本部分组成。它的传动系由离合器、变速器、万向传动轴装置，以及驱动桥中的主减速器、差速器和半轴等组成。一、发动机汽
气动刀柄，是以气体为动力的自驱动刀柄。原理是以压缩空气（气压0.3MPa~0.6MPa）作为动力源，驱动刀柄上的精密主轴（叶轮）高速旋转，以实现超精密的微细加工。因为是自驱动，所以无需机床主轴旋转，普通机床就可实现超高速加工，最高转速12万转/min，多用于雕刻、精密模具、电子和光学领域。下
1、概 述数控机床回参考点时根据检测元件的不同分绝对脉冲编码器方式和增量脉冲编码器方式两种，使用绝对脉冲编码器作为反馈元件的系统，在机床安装调试后，正常使用过程中，只要绝对脉冲编码器的后备电池有效，此后的每次开机，都不必再进行回参考点操作。而使用增量脉冲编码器的系统中，机床每次开机后都必须首先进行回参考点操作，以确定机床的坐标原点，寻找参考点主要与零点开关、
CNC插铣加工大幅提高切削效率和刀具寿命在提高金属切削效率上所取得的许多重大进展，都是刀具制造商、机床制造商和软件开发商共同努力的结果。插铣（Z轴铣削）加工就是一个很好的例子。插铣加工时，旋转的刀具沿着Z轴方向直接向下切入工件，并沿Z轴向上退刀，然后在X轴或Y轴方向横移一段距离，再进行与上一次切削部分重叠的垂直切削，切除更多的工件材料。插铣加工有许多好处。尤
孔加工大家都不陌生，但钻孔、扩孔、铰孔、镗孔这些加工方式有什么区别呢？今天我就来说一说。钻孔与扩孔1. 钻孔 钻孔是在实心材料上加工孔的第一道工序，钻孔直径一般小于80mm 。钻孔加工有两种方式：一种是钻头旋转；另一种是工件旋转。上述两种钻孔方式产生的误差是不相同的，在钻头旋转的钻孔方式中，由于切削刃不对称和钻头刚性不足而使钻头引偏时，被加工孔的中心线会发生
加工后的零件不仅有尺寸公差，构成零件几何特征的点、线、面的实际形状或相互位置与理想几何体规定的形状和相互位置还不可避免地存在差异，这种形状上的差异就是形状公差，而相互位置的差异就是位置公差，统称为形位公差！友情提示，建议在wi
机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数（几何尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以，加工误差的大小反映了加工精度的高低。
点击上方，关注我哈（文章底部可以评论，欢迎对文章进行点评和知识补充）数控编程教学订单 | 技术 | 干货 | 编程关注可加入机械行业群 在维修中，我们经常要更换主轴电机，主轴或者编码器，只要拆装后，都需要重新设定主轴定位参数4077，早期的FANUC系统不能诊断，只能靠眼睛观察，一点点调试。近年来的系统，都可以通过诊断445观察定位角度，主轴定位矫正后，将诊
机械加工误差是指零件加工后的实际几何参数（几何尺寸、几何形状和相互位置）与理想几何参数之间偏差的程度。零件加工后实际几何参数与理想几何参数之间的符合程度即为加工精度。加工误差越小，符合程度越高，加工精度就越高。加工精度与加工误差是一个问题的两种提法。所以，加工误差的大小反映了加工精度的高低。 机械加工误差产生的主要原因1、机床的制造误差机床的制造误差主要包括
中国制造业目前已取得了举世瞩目的成就，从落后挨打，到现在巨龙腾飞，中国制造人付出了巨大心血和努力。然而不可否认的是，中国目前许多产品仍然高度依赖进口，中国制造在这些领域的研发和生产依然存在难以攻破的技术难关。这其中有关乎中国工业命脉的核心产品，也有和我们生活息息相关的工业零部件，今天小编就来为大家盘点中国严重依赖进口的20项产品：1、高端数控机床机床是现代制
本文展示了截止阀、塔吊、链传动等8个机械动图，并详细介绍了各图的原理，一看就懂，赶紧看看吧。01 截止阀▼截止阀阀体是阀的主要承压部件，并且容纳闭合元件。截止阀内的流动通道被设计成具有光滑的圆弧内壁而没有尖锐的角和尖棱，这样可提供一个不产生异常湍流及噪音的平稳工艺流动。流动通道本身必须具有恒
一、数控设备的管理 1、数控设备的管理模式 数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济 效益，而管理方式又直接决定着数控设备的使用，可见数控设备的管理是十分重要的。在数控设备使用初期，由于数控设备少，类型单一，并且集中在一、两个单位，因此，各有关单位自身形成数控设备管理、使用、维修三位一体的封闭形管理模式。 随着生产发展，越
如果将所有的接线进行划分，应该可以划分为动力接线、控制接线、通讯接线。动力线泛指提供动力、传输大电流的线路，通常是380V电压甚至于更高，而控制线泛指控制回路的线路，通常是24V或220V电压，通讯线泛指用于通讯的线路，例如Profibus通讯电缆、PLC与触摸屏通讯线等等。就现实情况而言，动力线会由专门的动力车间进行电缆的排布安装接线，我们会很少接触到，而
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